2.5各地电价也不同。佛山比中山多了2.2分/kWh的燃气燃油加工费（平均增加3%用电成本）。
2.6中频炉对电网的谐波干扰比较大，新厂选址尽量远离医院、学校、精密加工企业。否则可能会遭到供电部门强行要求用电电能质量达国标要求。
3.计划新增电气设备时，哪些可以节约投资
3.1用电计量点
尽量集中全厂的用电计量点，最好单点高压计量，这样可以减少无功补偿设备的投资。
3.2中频炉专用变压器供电电压，建议如下表：
| 功率（kVA） | 用电电压（V） |
| <1250 | 400 |
| 1250～2000 | 660 |
| 2500～4000 | 750、800 |
| 5000～6000 | 950、1140 |
| 7000～8000 | 1140、1500 |
例如：5000kW中频炉选择1kV供电比选择660V供电电流减少30%，线路的铜排投资也会节约30%。
3.3一套电源配套2个炉体。炉体修复时间较长，影响设备的整体使用效率。
3.4多个炉子尽量集中安装，采用单台变压器供电，提高变压器的利用率。
3.5尽量选用专用的整流变压器。专用的整流变压器自身可以长期过载20%，可降低基本电费。
3.6功率因数低就要尽早安装无功补偿和谐波治理设备，避免力率调整电费（其实就是罚款）。
3.7容量大于3000kVA的变压器，尽量采用三绕组变压器（12脉波整流），减小流入电网的谐波电流。
4.无功补偿的意义
4.1减少无功，降低变压器总电流。例如：平均功率因数由0.74提高到0.95，总电流可降低20％，相当于提高了变压器的利用率。
4.2提高功率因数后可以节约调整电费。例如：平均功率因数0.74每月罚款8%的电费，提高到0.95每月奖励0.75%电费，节约的用电费用非常可观。
4.3提高变压器的利用率后，变压器的容量可以选比较小，节约：23元/kVA/月，减少变压增容费用的支出。例如：900kW的负载，功率因数由0.80（需要配1250kVA变压器）提升至0.95（只需配1000kVA变压器），这样就节约了250kVA的变压器安装容量，每月节约：25023=5750元，年节约6.9万。
4.4无功补偿对变压器二次侧电压有稳定功能，比不安装无功补偿提高2～5％的电压，电压稳定生产效率也会提高。熔炼时间每缩短1分钟，可减少0.5%的热损失，经济效益十分可观。
5.谐波治理的意义
5.1中频炉谐波非常大，约占基波的25~30%，谐波电流流入变压器。变压器、线路内的谐波较少，损耗降低，温升降低。
5.2从根本上说“谐波治理”的社会效益远远大于企业的经济效益（类似污水处理），其节电空间十分有限，一般在0.5~2%。
5.3企业谐波治理主要意义是提高功率因数（节约力调电费）和提高变压器的可靠性（降低变压器的损耗，减少噪声和振动，降低温升）。
5.4减少谐波干扰，提高其他用电设备的稳定性、可靠性和精度。
6.无功补偿设备的选取
6.1依据实际需求进行补偿容量设计，尽量保证月平均功率因数在0.95以上。必要时要求供应商到现场测试，提高设计方案的准确性。
6.2电抗器尽量选取单相滤波电抗器，温升低、损耗小。
6.3可根据客户需要设计为滤波支路，如5、7、11、13、高通、C型等，谐波要求达到国标。
6.4电容器要尽量采用“单相、防爆”电容器。
6.5设有过压、过流、过载、超温等相关保护。